Category Archives: Noutati

Cu si despre masini pentru roluit tabla

Roluirea metalelor  este procesul de formare a formelor finite sau semifabricate prin trecerea printre role. Mai exact prin roluirea unor produse se obtin alte produse care sunt folosite direct in procesul de productie sau necesita alte tratamente pentru utilizarea lor.

De-a lungul timpului s-au dezvoltat multiple metode de prelucrare a metalelor, astfel astazi folosim unele dintre cele mai performante.

In procesul de roluire, metalul este deformat plastic prin trecerea printre cele doua sau trei role care se rotesc in directia opusa materialului. Rolele pot fi simple sau canelate în funcție de forma produsului. Suprafata prin care trece reperul este mai mica grosimea piesei care este prelucrata. Prin urmare, rolele comprima metalul in timp ce acesta se deplaseaza. Când piesa trece complet prin spatiul dintre role, se considera ca este complet prelucrata. Drept urmare, grosimea produsului scade in timp ce lungimea si lațimea acestuia cresc.

Roluirea se poate face atat la cald cat si la rece.

Pentru finalizarea produselor se foloseste una dintre cele trei metode de roluire:

  • Roluirea primara
  • Roluirea la cald
  • Roluirea la rece

Gama de produse care se poate face cu ajutorul roluirii este una extrem de variata. Totodata roluirea este o metoda mai economica de deformare decat forjarea.

Este unul dintre cele mai utilizate in toate procesele de prelucrare a metalelor, datorita productivitatii sale mai ridicate si costurilor mai mici. Materialele utilizate in mod obisnuit sunt otel, cupru, magneziu, aluminiu si aliajele lor.

Pentru a apela la serviciile noastre de roluire, CONTACTATI-NE si vom raspunde in cel mai scurt timp!

Vino sa ne vizitezi!

Anul acesta vom participa ca expozanti la targul anual Euro Blech de la Hanover, Germania.

EURO BLECH este cea mai mare expozitie din lume dedicata intregului proces tehnologic de prelucrare a foilor de tabla. Anual atrage vizitatori din partea companiilor mici si mijlocii, precum si a intreprinderilor mari care cauta sa furnizeze o varietate de solutii diferite de fabricatie pentru prelucrarea tablei.

Pe noi ne veti gasi la standul G122, Hall 16, unde veti putea observa expuse diverse produse proprii. De asemenea, va vom raspunde cu drag tuturor intrebarilor pe care le aveti si vom incerca sa gasim impreuna cea mai buna solutie.

Luati parte la cel mai mare eveniment al anului alaturi de noi!

Vom reveni cu un articol cu impresile de acolo! 

Pentru a apela la serviciile noastre , CONTACTATI-NE si vom raspunde in cel mai scurt timp!

Ce facem cand avem ideea dar nu si cunostintele necesare?

Cu totii cred ca am avut cel putin o data o idee sclipitoare pentru a face ceva anume, dar nu am avut cunostintele necesare pentru a o proiecta. In zilele noastre, datorita tehnologiei, totul a devenit mult mai usor.

Ce putem face in aceasta situatie?

Incepem prin a ne face un plan simplu raspunzand la cateva intrebari:

  • Ce imi doresc sa concep?
  • Ce materiale vreau sa folosesc?
  • Care ar fi dimensiunile produselor?
  • De ce cantitate as avea nevoie?
  • De cat timp as avea nevoie?

Si uite asa incep sa creionez planul meu…

Ce pot face sa obtin cea mai buna oferta raportandu-ma la pret si calitate?

Trebuie sa fim constienti  ca timpul costa bani. De ce spun asta? Cu cat suntem mai documentati despre ceea ce vrem sa realizam cu atat mai rapid putem obtine cea mai buna oferta.

De exemplu, la firma noastra, primesti o oferta de pret destul de repede daca furnizezi si desenele cotate corespunzator (in diverse programe de proiectare: AutoCad, Solidworks, etc.).

In cazul in care nu iti faci un plan, ca cel de mai sus, si apelezi la o firma pentru a afla oferta va dura o perioada pana o vei primi. De ce? Pentru ca cei de la ofertare vor trebui sa urmeze pasii pe care nu i-ai urmat tu. Astfel procesul devine putin anevoios.

Insa asta nu trebuie sa te tina pe loc. Abia asteptam sa te cunoastem si sa iti transpunem ideile in realitate.

Pentru a apela la serviciile noastre de proiectare, CONTACTATI-NE si vom raspunde in cel mai scurt timp!

Vopsirea electrostatica sau vopsirea conventionala?

 

 

Ambele tipuri de vopsire ne ajuta la acoperirea suprafetelor insa o putem alege pe cea corespunzatoare in functie de caracteristicile fiecareia si bineinteles de ceea ce avem de vopsit.

Daca vopsirea conventionala foloseste un solvent pentru a pastra liantul si continutul vopselei intr-o forma lichida, vopsirea electrostatica foloseste o pulbere fina care ajunge usor intr-un mecanism de pulverizare si adera electrostatic la suprafata piesei vopsite. Ulterior compozitia este intarita in cuptoare speciale de incalzire pentru a putea forma un invelis de vopsea.

Si totusi cum stim care este tipul potrivit de vopsire pentru mine?

Trebuie sa  identificam ce vrem sa vopsim si cat de gros trebuie sa fie gradul de acoperire. Daca dorim un strat subtire putem sa folosim vopsirea conventionala, insa daca avem nevoie de un strat mai rezistent este recomandat sa folosim vopsirea in camp electrostatic.

De ce sa aleg vopsirea in camp electrostatic?

In cazul in care nu suntem interesati de gradul de acoperire, sau daca nu influenteaza cu nimic faptul ca se pot forma acumulari de vopsea, atunci putem alege simplu vopsirea conventionala. In caz contrar, va prezint cateva avantaje ale vopsirii electrostatice:

  • Nu formeaza acumulari de vopsea;
  • Nu se scurge pe suprafetele vopsite;
  • Nu apar diferente intre suprafetele vopsite, atat vertical cat si orizontal;
  • Elimina foarte putini compusi.

De asemenea se poate obtine o combinatie de culori si efecte diverse intr-un singur strat de vopsea. Acest lucru este posibil datorita faptului ca pulberea folosita in cadrul procesului de  vopsire poate fi formata din mai multe culori ce pot fi aplicate inainte de intarire.

Un bun avantaj al acestui tip de vopsire este faptul ca in timpul procesului pulberea suprapulverizata poate fi reciclata si reutilizata in cadrul aceluiasi proces de vopsire. In cazul in care dorim sa utilizam mai multe culori  in procesul de vopsire  trebuie sa tinem cont ca acesta poate reprezenta un  impediment in realizarea acestei operatiuni.

De ce sa aleg vopsirea conventionala?

Vopsirea conventionala este cel mai comun tip de vopsire in randul populatiei. Chiar daca au aparut si alte tipuri de acoperire, oamenii nu au renuntat la el. Mai jos regasim cateva caracteristici ale acestui tip de vopsire:

  • Metoda este simpla, si o putem aplica in locurile greu accesibile;
  • Metoda nu se utilizeaza in cazul vopselelor cu uscare rapida.
  • Consumul de manopera este ridicat iar productivitatea metodei este redusa;
  • Se asigura o buna patrundere in pori a materialului de vopsire;

Asadar, in cadrul procesului de vopsire putem lua in calcul ambele metode de acoperire a suprafetelor, insa doar una singura se potriveste produsului nostru final.

Pentru a beneficia de serviciile noastre de vopsire conventionala sau electrostatica, CONTACTATI-NE si raspundem in scurt timp!

De ce sa alegem taierea cu laser?

Debitarea cu laser este cu siguranta una din cele mai performante metode de a decupa forme geometrice, profile in tabla de inox, otel sau aluminium .
Procesul de debitare cu laser este folosit in special in domeniile de constructii metalice, inginerie, agro-alimentare, aviatie, armament si in general de catre o multitudine de tipuri de industrii care confectioneaza sau utilizeaza piese din otel, aluminium sau inox.

Acest tip de tehnologie diminueaza considerabil costurile si timpii de productie. Piesele debitate nu au bavuri, sunt foarte putin influentate termic, fiind ușor prelucrabile ulterior in cazul in care se vopsesc in camp electrostatic sau sunt supuse tratamentelor termice si a prelucrarilor mecanice.

Avantajele taierii cu laser in fata taierii clasice (oxigaz, mecanic, etc.) sunt reprezentate de usurinta de executare a lucrarilor, dar si de precizia care o ofera. De asemenea, riscul de deformare de orice fel a materialului debitat cu laser este redus la minim.

Criterii pe care ar trebui sa le analizam in vederea luarii deciziei:

1. Primul pas este sa verificati grosimea:

  • Daca este de 0,080” (2 mm), va recomandam sa utilizati taierea cu laser.
  • Daca este de 0,125” (3,2 mm), va recomandam sa utilizati plasma sau laser.
  • Daca este mai subtire de 0,250” (6,4 mm), va recomandam sa utilizati jet de apa, plasma sau laser.
  • Daca este peste 8” (203 mm), va recomandam sa utilizati oxigaz.
  • Daca este peste 2” (50 mm),va recomandam sa utilizati oxigaz sau jet de apa.
  • Daca este peste 1,25” (32 mm), va recomandam sa utilizati plasma, oxigaz sau jet de apa.

2. Stabiliti ce este mai important: productivitatea sau costul?

  • Daca ritmul de productie este cel mai important, evitati jetul de apa.
  • Daca investitia initiala si costul de exploatare reduse sunt cele mai importante, alegeti oxigazul.

Criterii decisive:
Toleranta in privinta operatiilor secundare

  • Daca nu puteti tolera zgura ocazionala pe partea inferioara a placii, va recomandam sa utilizati jet de apa sau laser.
  • Daca aveti de debitat orificii perfect rotunde va recomandam sa utilizati jet de apa sau laser.

Pentru a apela la serviciile noastre de taiere laser, contactati-ne si vom raspunde in cel mai scurt timp!